变压器漏油堵漏问题长期以来一直困扰着我国变压器行业和供电部门。变压器渗漏油不仅影响供电企业的达标创一流工作，而且，影响了供电部门的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费。本文通过多个变压器漏油堵漏论述了高分子复合材料技术在治理变压器渗漏油方面具有优良的粘结力和良好的耐油性，对于机械中的静配合面的渗漏油能够非常好的解决。

1、焊接处渗漏油

主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。

解决方法：

对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。根据一般经验，渗漏部位一般位于设备油迹的上方，沿油迹找出渗漏的源头，采用高分子复合材料进行快速变压器漏油堵漏，最后用F金属修复材料将治理表面覆盖，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。

2、 密封件渗漏油

密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。

解决方法：

采用高分子复合材料以及金属修复材料进行变压器漏油堵漏，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。

3、 法兰连接处渗漏油

法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，密封件失效，而造成渗漏油。

解决方法：

先将松动的螺栓进行紧固后，采用高分子复合材料，金属修复材料及加强带对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行变压器漏油堵漏，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。